工字钢冷弯机 数控冷弯机 自动冷弯机效果反馈

WGJ系列冷弯机是我厂自主研制的一种多功能型钢冷弯冷弯机。主要用于C型钢、工字钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。采用数显编码器编程，使液压操纵系统定位准确，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。并且加工精度大，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等。具有传动平稳，压力大等特点，采用编码器定位系统，能准确定位。主要技术参数：型材规格14-30工字钢小弯曲半径≥1.5m油缸推拉速8-15mm/sec主动轮转速7-10r/min液压系统动力25mpa总功率8.4kw整机质量2380kg外形尺寸;M2.4*1.5*1.4

冷弯机按操作方式分类可分为机械手动式、液压手动式、全液压自动式三类，每一种型号都能有这几种模式可选，所以价格各不相同，给你感觉相差很大，其实不是同样的设备。还有看技术参数，在购买之**定要与厂家沟通清理，哪一类？同时要说明自己的施工实际情况，这样以便于厂家给出专业的选型意见，同时也能检测一下商家的专业水平。此款类型设备采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢H型钢等型材的弯曲。弯拱机已成为隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。

工字钢冷弯机工作原理：
将工字钢放在冷弯机上，与减速带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整所有压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算，油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。

冷弯机参数：
尺寸：2.5*1.5*1.2m
电机功率：11kw
主动轮转速：7-10r/min
较小弯曲半径：直径2m
操作系统：机械液压式

冷弯机工作原理
主要是通过对型钢的夹紧、液压**辊前进**弯、主电机转动、型钢行进中弯曲，可一次达到型钢定径冷弯曲的效果。

2.冷弯机使用范围： 1、工程范围：隧道掘进支护、拱桥骨架搭建施工、高速公路弯道围栏、矿井巷道支护、粮仓架棚施工、厂房骨架搭建、涵洞支护、斜井支护、水利水电工程施工以及其他一些钢梁拱架施工中。 2、钢材范围：工字钢、槽钢、U型钢、H钢、角钢、C型钢、轨道钢以及一些非标异形钢。 3、弯曲半径范围：较小可达2米 4、弯曲弧长范围：较小可弯曲4米长度的钢材。

3.冷弯系统、液压系统、 电气控制系统、机械传动、底座和辅助系统六大系统。冷弯机的工作原理，使用时将要进行弯曲处理的型钢置于辅助系统中的门式托架两个主动滚轮的*，主动滚轮转动依靠摩擦力带动型钢缓缓前进做逆时针运动，此时启动冷弯机液压系统，由冷弯机液压缸推动燕尾槽及冷弯滚轮对型钢进行冷压，冷压过程当中当型钢弯曲度到达预设定弧度的时候，关闭液压系统。结束冷弯作业后，关闭机械传动，启动液压缸，使液压缸回到原初始状态。

4.冷弯机型材的冷弯加工是型材产生弹塑性变形的过程,卸载后,型材会产生一定数量的回弹,回弹量将直接影响成型质量，预计回弹量的方法一般有理论计算方法、经验公式法、逐步逼近弯曲的模型、实时控制的回弹模型等,受材料材质不均匀、型材在轧制和搬运中产生残余内应力等影响.其中,逐步逼近弯曲法,即实测出每一次弯曲后的实际回弹量,再以它的大小作为过弯量对型材作过量弯曲.如此反复,使得型材向成型型线逼近.


5.我厂研发新型全自动弯曲型钢产品。采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，槽钢工字钢均能一次成型，采用加强底盘设计，确保使用不变形；冷弯机工作原理云南昭通冷弯机 使用方便两个主动轮中心距可以调整。分别为2.1米和1.45米。弯制较小半径（加工10-16）时，将主动轮装在1.45米中心位置。更换易损件方便，不需再次进行校正，用户只须将螺丝拧紧装配好即可继续正常使用。

6.冷弯机是用来加工工字钢、槽钢、U型钢、H钢、角钢、C型钢等的机械。冷弯机钢板厚度只要能够承受所弯曲钢材的全部重量就够了，主要考察冷弯机钢板的结构强度而不是厚度，如果采用单位结构强度偏低的钢板，即使加厚也比不上，较薄的高强度钢板，冷弯机普通钢板15mm足矣达到这种强度。

7.把工字钢或其他型钢放在冷弯机上，与减速带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压溢流阀（可调整所有压力），进入集成块到电缆阀，有电液阀和动点开关（点进，点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算，油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机油泵带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。