新型液压湿喷机 新型液压湿喷机油高温怎样解决

液压湿喷机在工程建设、隧道施工、煤矿等设施的建设中，目前已经起到了举足轻重的作用。 以前大多数用的都是干式喷浆机，相对机械成本较便宜，是很多工地的依靠；但弊端是，混凝土料必须是干的，施工环境较差，且因水质等问题，容易造成环境污染、回弹高、施工效率差等。 且随着时代进步、社会发展，国家对工程施工等建筑队的严格要求，干喷机已经不允许使用，所以，湿喷机便横空出世，目前，市面上湿喷机的类型不外乎：干湿两用湿喷机（干喷机的改制）、泵送式湿喷机（双油缸活塞式）、机械臂（全自动大型湿喷机）这几种。 普通小型工程推荐使用干湿两用湿喷机，可干喷，也可湿喷，缺点：易损件多，基本每月都得换转子体的上下模板（大概是1:3），是小包工头或者短期施工的理想选择。 泵送式湿喷机又叫液压混凝土湿喷机，其工作方式是利用双油缸活塞运作，液压送料，然后添加液体速凝剂，通过双料缸后利用空压机风压喷射出去。此款喷浆机适用全国各大型隧道、涵洞、矿山等。此机器现在也不是很贵，基本无易损件，可放心使用。是隧道老板、国建等的*机械。 机械臂湿喷机，此款湿喷机一般是急赶工程或者想节省大量人工的工地可以选择，此款湿喷机是全自动型的机械，就是说，提前在机器把程序设定好了以后，只要料不断，就可持续喷浆。

液压湿喷机特点：
1.液压湿喷机生产能力在5-10m3范围可调，适用各种施工需求
2.建特湿喷机配置流量270L/h的速凝剂泵，可自动定量添加液体速凝剂
3.湿喷机采用液压自动换向，工作可靠，性能稳定，可在恶劣工作环境施工使用
4.GPY-90湿喷机料缸活塞采用聚氨酯材质，耐磨性能强
5.此款液压湿喷机基本无易损件，维修率低，维修成本低
6.GPY-90泵送式湿喷机出料口采用“S”管，技术成熟，喷射混凝土不堵管，防止混凝土离析
7.建特湿喷机采用全自动润滑系统
8.泵送式湿喷机理论生产能力可达13m3/h
9.湿喷机机旁粉尘低（＜6Mg/M3），环境污染小，喷射回弹率小（平均≤10%）
10.混凝土湿喷机可实现输送混凝土、注浆、客土喷播等功能，一机多用。

液压湿喷机主要结构本机主要**械动力系统、送料系统、送风系统、速凝剂添加系统四部分组成。
1、机械动力系统：主要将驱动电机产生的机械动力经变速箱减速增扭后，通过输出轴带动转子体转动。
2、送料系统：主要有料斗、振动器、转子体等组成。
3、送风系统：本系统主要由主进风管、分流管、压力表、上风路、下风路、辅助风路、阀门及管道组成。
4、速凝剂添加系统：主要由计量泵、接头管道等组成。

液压湿喷机适用于比较恶劣的现场条件，维修量较少。然而，与所有转子喷砼机一样，必须经常注意以几点：
1.密封板和转子衬板是本设备的关键件，一定要非常注意它们的，以它们的使用寿命。转子施加于密封板的压紧力在整个板面布是不均匀的，在卸料口和余气，而的压紧力点随着转子的不断前后漂移。这种压力的差异可由四点来解决，从而使机器运转时结合面漏气较其轻微。因此机器使用中正确的对磨损消耗费用有着重要影响。每班开始喷砼作业之前，要检查施加于橡胶密封板与转子衬板的压紧力。因为压紧力太小，会造成压缩空气从两板结合处逸出，其携带的细微颗粒会进入两板之间，加剧橡胶板和转子衬板磨损；若压紧力过大，会由于过热而造成密封板磨损，密封板的耐热极限为110°C，一般在使用中不**过80°C属于正常。每班作业完毕，要将机器清洗湿净，特别要将密封板和转子衬板的表面清洗湿净；同时要检查密封板与转子衬板的磨损情况，如果密封板已被磨损到这样的程度：钢插筋与橡胶表面齐平，密封板就必须修磨、剔筋或更换新板。因为这时转子衬板将会直接钢插筋使密封板不能充分预紧而有效的密封，从而使其失去气密性。转子衬板必须每周检查一次，如果出现较深的划痕（深度**过1mm），就应重新修磨。衬板圆孔的边棱要经常检查，它必须保持尖锐的棱边。如果棱边被斜切，细微颗粒就会渗入结合面而增大磨损，如果换了新的密封板，而老的衬板料孔带有斜面棱边，新密封板的使用寿命将会显著缩短。及时修磨转子衬板，除去已磨损部分，可以省去很多麻烦并节约费用。
2.防粘料腔和旋流有防粘功能，一般在工作时不会粘结。但每班结束后应打开转子，对旋流器进行检查清理。
3.应经常注意减速器的和。