液压湿喷机/泵送式液压湿喷机/混凝土湿喷机厂家

混凝土湿喷机的主要特点：
1、拌料浓度较高 50%-70%,比*二代微稀；
2、成本比较低（从购置成本和人工成本、使用成本都比较低）；
3、提高了施工的安全性；
4、移动方便，特别适合中低坡和较分散边坡 ；
5、施工比较方便，整机独立操作，使用方便。

湿喷机是用于湿式喷射混凝土的设备，与干、潮喷机相比，它具有作业粉尘小、喷射回弹少、保护工作环境、节省原材料、提高喷层质量等显著优势，而且操作维护方便。

液压湿喷机技术优势: 
1、混凝土湿喷机结构简单，适应性强。 
2、泵送压力高，输送距离远。 
3、率：输送排量大，综合工效高。 
4、高性能：混凝土性能高，密实、匀质、度。 
5、高可靠性：关键件采用国内保证设备高可靠性。 
6、速凝剂添加与控制技术：采用气动计量泵，计量准确，雾化射流与喷嘴料流混合使得速凝剂与混凝土混合均匀。 
7、了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，了对工人健康的危害。 
8、回弹度低。干喷时，混凝土回弹度达15%--50%，采用湿喷技术，回弹率甚至可到10%以下，有效节约成本。 
9、湿喷时，由于水灰比易于控制，混凝土强度高，密实度高，可大大混凝土的品质，混凝土的匀质性。 
10、采用风冷却冷却液压油，简单环保。 
11、一机多用，即可作为湿喷机用，也可作为混凝土输送泵用。

干式喷浆机和湿式喷浆机喷浆有什么不同？
1、浆料的干湿程度的不同 干式喷浆机加入的浆料是干的，例如混凝土、水泥等，都没有加水或者加少量的水。湿式喷浆机加入的则是搅拌均匀的混合料，例如混凝土、水泥和水充分搅拌，然后出去。
2、喷浆的不同 干式喷浆机因为加入的是干的混凝土或水泥，所以在施工时，喷头需要加水，才能保证效果和不会产生太多粉尘。湿式喷浆机则是利用水充分搅拌混凝土或水泥，然后进行，且喷头处*加水，而且不会产生粉尘，保证了工作。
3、输送距离和风压的不同 干式喷浆机的输送距离较大可达200米以上，而湿式喷浆机的浆料是已经搅拌好有粘度的浆料，所以垂直输送距离只能达到20-30米，水平输送距离为30-50米。干式喷浆机的风压达到7立方就可以进行喷浆，湿式喷浆机的风压则需13立方才可以工作。
4、操作人员和安全方面的不同 干式喷浆机需要占用的操作人员偏多，由于产生大量粉尘，不仅影响，还对安全生产和对工人伤害较大，而且不利于井下施工操作。湿式喷浆机由于浆料是之前已经混合好的，所以既不许要占用大量的人力，而且不会产生粉尘，进而对工人和的影响并不大，适用于各种工作。
5、回弹率和粘聚性的不同 干式喷浆机的回弹率达到15-50％，而且还会造成粘聚性差，尤其是井下施工，会受到地壳变化而形变，造成和。湿式喷浆机的回弹率较多才达到10％，而且由于浆料是之前按水灰比搅拌好的，所以粘聚性很高，不易随地壳的变化而形变，对安全生产有着重要的作用
干式施工已然被时代所淘汰。而泵送式混凝土湿喷机的开发应用则很大程度地解决了干喷机存在的诸多问题。该机采用泵送式结构，集搅拌、输送、喷射于一体，减少了中间环节，实现了泵送压力高，输送距离远，综合工效高，易损件寿命长，喷层密实、强度高的要求，特别是喷浆回弹率小、粉尘浓度低，消除了对工人健康的危害，节约了喷浆成本，具有很大的应用推广价值和环保价值。符合国家可持续发展战略，是未来的趋势所在。河南艮通制造的混凝土湿喷机采用液压泵送方式，系统可靠性高，输送量稳定，输送距离远，大可达水平350米，垂直100米。喷射量连续可调，机件消耗很低。产品人性化设计，使操作更方便，维护保养更加便捷，可靠性得到了有效**。

河南艮通此款液压湿喷机基本无易损件，维修率低，维修成本低。GT-90泵送式湿喷机出料口采用“S”管，技术成熟，喷射混凝土不堵管，防止混凝土离析。艮通湿喷机采用全自动润滑系统。泵送式湿喷机理论生产能力可达13m3/h。湿喷机机旁粉尘低（＜6Mg/M3），环境污染小，喷射回弹率小（平均≤10%）。混凝土湿喷机可实现输送混凝土、注浆、客土喷播等功能，一机多用。湿喷机生产能力在5-10m3范围可调，适用各种施工需求。建特湿喷机配置流量270L/h的速凝剂泵，可自动定量添加液体速凝剂。湿喷机采用液压自动换向，工作可靠，性能稳定，可在恶劣工作环境施工使用。GT-90湿喷机料缸活塞采用聚氨酯材质，耐磨性能强。