GT-90湿喷机/液压湿喷机/混凝土湿喷机怎么保养

湿喷机的性能：
1.耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用。
2.泵体为钢衬**高分子量聚结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑**技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。
3.叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。
4.喷浆机密封：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。
5.适用介质：浓度80%以下硫酸，50%以下，各种浓度的，液碱，既适用清液也适用料浆。

湿喷机使用与操作：
操作者必须仔细阅读《使用说明书》，熟悉操作规程及机器主要结构后方可上岗操作。 1、开机前的： A．检查电控各线路接点是否牢固和有无漏电现象。 B．观察油标，检查减速器内。 （1）检查减速器内油是否充足，有无失效。 （2）主减速器内的油为50号工业齿轮油或30号机械油。 C.检查机器个部分的联结紧固是否松动。 D．检查计量泵，见计量泵使用手册。 E．调定速凝剂添加量。 根据工程中实际需要速凝剂量的多少来调节计量泵的流量。 F．短时运转一下机器，以便于运转情况。

湿喷机开工前准备工作：
1、工作工作开始前，应首先在铺上旧皮带，以便收集回弹料，回弹率不**过10％。艮通液压湿喷机开水开风，水量，保持风压不得低于是0.4MPa, 水压应比风压高0.1MPa左右，加水量凭射手的加以控制，水灰比0.4。
2、手操作喷头，自上而下冲洗岩面。
3、送电，开液压湿喷机拌料机，上料喷浆。
4、根据上料情况再次量，保证喷面无干，无流淌，粘着力强，回弹料少。
5、手分段按自下而上先墙后拱的顺序进行。
6、时喷头尽可能垂直受喷面，夹角不得小于70度。
7、时，喷头运行轨迹应呈螺旋形，按直径200-300mm, 一圆压半圆的均匀。
8、一次混凝土厚度50～70mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不得**过2个小时。否则应用高压水重新冲洗受喷面。
9、应配两人，一人持喷头，一人辅助照明并负责联络，观察**帮安全。

湿喷机工作原理： 
（1）混凝土是按配比由搅拌机搅拌好后加到振动料斗内，经筛网落到转子体得料腔中，转动的转子体将料的料带到面板的出料口，压缩空气进入本机“配风器”后，共分三路：一路到速凝剂混合器，一路到旋流器（下风路），再一路到料斗座（上风路），该路风经料斗座、转子体料腔，直通面板的出料口。所以，当转子体装有料的料腔到达出料口时，压缩空气便将混合料吹经旋流器、喷砂管到喷头，下风路的风通过旋流器后，形成旋风，所以，当料流经过旋流器时，其料了加速，因而不易产生粘结合堵管。 
（2） 速凝剂添加 速凝剂的添加是由一套输送来完成，该由速凝剂泵。蓄液箱、集成块、流量计等部件组成。集成块中包括溢流阀、单向阀、混合室。速凝剂从蓄液箱由速凝剂泵泵出后，经溢流阀、调节阀、流量计到混合室由分风器过来的压力风将速凝剂吹到喷头座与搅料混合。

混凝土湿喷机是湿式喷射混凝土施工中的核心设备，常见的混凝土湿喷机有小型湿喷机、液压湿喷机、转子式湿喷机、车载式湿喷机和湿喷机械手等几大类。随着人们环保意识的增强以及对喷射混凝土质量要求的提高，越来越多的工程要求采用混凝土湿喷机。随着湿喷机械和相关材料、设备的生产技术不断进步，湿喷混凝土将会作为一项成熟的施工工艺得到广泛的应用。