混凝土湿喷机介绍: 混凝土液压湿喷机是泵送式混凝土湿喷机,液压湿喷机具有泵送压力高、输送距离远、回弹度低、施工效率高等特点,可用于喷浆、充填、注浆、泵送等工程施工。混凝土液压湿喷机的工作原理是将搅拌好的混凝土通过输送泵送至喷嘴,且在湿喷机的出口处加以压缩空气,让物料和空气在管路中得以充分融合,使得后的物料更加均匀。在湿喷机喷嘴处添加速凝剂,让物料能够快速凝固,回弹率。并且,材料配比易于控制,混凝土工作效率较干喷高。 混凝土湿喷机优点: 湿喷机是目前国内外粉尘、回弹、节约材料等综合性能的锚喷支护机具。目前广泛应用于矿山、涵洞、建筑基坑支护、河道护坡等工程中。原理上来说的话,干喷是在拌合料(不含水)拌合好后放入机,在喷头处加水,然后在风压作用下来;湿喷是在拌合料(含水)拌合好后放入机,在喷头处加速凝剂,然后在风压作用下来。是用于湿式混凝土的设备,是将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀,用湿式机压送到喷头处,再在喷头上添加速凝剂后。湿喷混凝土容易控制,中的粉尘和回弹量很少,是应当发展应用的工艺,但对机械要求高,机械清洗和故障处理较麻烦。与干、机相比,它具有作业粉尘小、回弹少、保护工作、节省原材料、喷层等显着优势,而且操作方便。在转子的每个料有一个、转子与凸轮组成联动机构、在转子的转动中,通过凸轮、、转子联动机构迫使在料上下、完成下料和喂料。料由强制喂入气料混合仓、与压缩空气混合后形成稀薄流形态、通过管道输送到喷嘴,这种机内泵送和管道稀薄流输送相结合的混凝士输送、在一定程度上综合了泵送型和风送型湿喷机的优点。 混凝土湿喷机使用规范: (1)拖式液压湿喷机可使用机动车辆牵引拖行,但不得运载任何货物,拖行速度不得**过8km/h; (2)混凝土泵 液压各安全阀的压力应符合说明书要求,用户不得变更; (3)在寒冷季节施工液压湿喷机要有防冻措施; (4)在炎热季节施工,液压湿喷机要防止油温过高。当温度达70℃时,应停止运转或采取其它措施降温; (5)泵送混凝土完毕,要及时把料斗、S阀、混凝土缸、输送管路清洗湿净。泵机清洗后,应将蓄能器压力释放,切断电源,各开关在停止或断开位置; (6)工作人员不得攀登或骑在输送管道上,在高空作业时更应避免; (7)泵送混凝土完毕清洗以前,要反泵数个行程以输送管内压力,避免造成事故;~新型液压湿喷机泵在地暖工程中的细石混凝土或砂浆回填层的施工中,采用细石混凝土泵与采用升降机的施工相比,不易地暖管路,并可大大施工效率、工人劳动强度。近年来,细石混凝土泵在高层建筑墙面、地面用细石混凝土或砂浆的输送中也了日益广泛的应用。 液压湿喷机注意事项: ①、分次时,复喷应在**次砼终凝后进行,若终凝一小时后进行时,应先用水清洗喷层表面。有**挖或裂缝低凹处,应先补喷平整,然后再正常。 ②、严禁将喷头对准人员。 ③、期间,如发生堵管、停风停电等故障时, 应立即关闭水门,将喷头向下放置,以防水流入输料管内;处理堵管时采用敲击法输通料管。 ④、人员要配戴防尘口罩、乳胶手套和眼镜。 ⑤、工作结束后,喷层在七天以内, 每班洒水一次,7天以后,每天洒水一次,养护28天。 ⑥、液压湿喷机司机必须经过专门培训,熟悉液压湿喷机性能结构和工作原理,并能排除一般故障,进行日常维修和养护。 ⑦、液压湿喷机进气口密封良好,防止漏风吹起粉尘;排气口畅通,废气排放顺利;喷浆管接头牢固、密封良好、摆放整齐。个人配带防尘口罩,粉尘浓度不**过6mg/m3。