液压湿喷机简介: 液压湿喷机是一种新型喷砼机械,主要用于混凝土的湿喷。湿喷能使混合料拌合均匀,水灰比能够准确控制,有利于水和水泥的水化,因而粉尘小,回弹小,混凝土均质性好,强度高。它具有技术先进、结构合理、性能、操作方便、使用寿命长等特点。适用于煤矿高沼矿井巷道混凝土施工作业。湿式机是把已加水拌和好的混凝土,经机压送至嘴又受压缩空气作用而进行的设备。湿喷机特点:搅拌好,环保,效率高,回弹率低。 湿式湿式液压湿喷机主要用途: 1、在建筑工程中,用于垂直及水平输送灰浆,可用于内外墙及顶棚的喷灰抹面工作; 2、在冶金钢铁部门中,用于维修高炉及其他设备; 3、在*工程、人防工程及矿山、坑道施工中用于灌浆; 4、在化工部门中用于输送浆状原料(色浆、涂料)、磁性材料和其他介质; 5、在农田水利工程中,用于加固大坝。沙地打井用于加固井壁等。 6、在铁路建设中,用于桥梁、涵洞的灌浆加固。 7、预应力构件工程用于灰浆注入扩张等。 8、在火力发电厂用于输送粉煤灰灰浆。 9、在公路路面中,用于水泥砼路面板底脱空压浆。 式湿式湿式液压湿喷机使用好,率。该压力可以设定;可避免在注浆中不必要的损失;可以压水及性浆液,能压浆液内含径小于2毫米的砂浆 湿式喷浆机安全操作步骤: 1、喷浆机接入动力电源,检查电控线路各联接点是否牢固,机体是否可靠接地,有无漏电现象。 2、确定给水开关阀,清洗水开关阀在关断位置,将给水管接头与水源连接。 3、观察油标,检查主机变速箱及计量泵传动箱内油是否充足。主机变速箱内应加入50#工业齿轮油(SY1172-80)或30#机械油。计量泵传动箱内应加入N220或N320工业齿轮油(GB5903-86)。 4、确定风动输送主风路手动截止阀、各分风路手动截止阀在关断位置,主风管接通压力风源. 5.将砼输送管和速凝剂输送管分别与喷头及机体相连接。 6、调定计量泵流量。松开计量泵上手轮前部的蝶形螺丝,转动手轮,顺时针方向流量,逆时针方向增大,调定的刻度值流量的百分比。即需调定的泵输出量输出量的,也就是说指示器应定为在刻度板上74.4%的位置。手轮没转一周,量为总输出量的25%。流量调定后,拧紧蝶形螺母,从而锁定手轮。 7、调定电机转向,闭合电源开关控制电源开关,空气开关1DK;按下主电机启动按钮1OA按钮,观察转子体转动方向应与箭头标示方向一致。否则,对电控箱电源输入线调相。 8、压紧装置。先用手搬动压紧装置拉杆上的螺母,初步压紧。然后再使用扳手上紧2-3圈。打开主风路、上风路、下风路手动截止阀、关闭辅助风路手动截止阀,折弯砼料输送管,当气压升至0.4Mpa时,检查上、下密封板结合面处无气体泄露为宜。 9、检查速凝剂输送。关闭上风路、下风路手动截止阀,打开主风路辅助风路手动截止阀。观察喷头处应有气体。以确定速凝剂输送管路无堵塞现象。 10、确定速凝剂供给开关阀在关断位置,向速凝剂箱内加满液态速凝剂。 湿喷机工作前: a、喷前应用高压风或高压水清洗岩面,将附着在岩面上的粉尘、混凝土屑冲洗干净,以保证混凝土与岩面粘结牢固1。若用高压水清洗会引起岩面软化时,只能用高压风清扫岩面杂物(视地质情况而定)。 b、严格规定的速凝剂掺量,并添加均匀; c、机工作风压一般控制在0.2-0.4MPa; d、手严格控制水灰比,使喷层表面平整光滑,无干或滑移流淌现象; e、喷嘴的方向应与受喷岩面垂直,喷嘴与受喷岩面距离保持在0.6-1.0米范围; f、喷嘴轨迹应因地制宜,横条、竖条、圆圈等应交替使用,速度要慢,让混凝土“堆”起来,有了一定厚度再移开,然后逐块扩大其范围; g、顺序一般采用先下后上,先墙后拱; h、一次厚度一般拱部为3-5㎝,边墙为6-8㎝; i、凹凸不平时应先将凹处喷平,按正常顺序,以回弹; j、有钢筋网时,宜使喷嘴靠近钢筋,角度也可适当偏一些,混凝土应覆盖钢筋; k、有钢架时,钢架与围岩间隙必须以混凝土充填密实,混凝土应将钢架覆盖,并应由两侧拱脚向上; l、喷完或间歇时,喷嘴应向低处放置,一工班结束,要拆开喷头,取环,用水清洗干净,疏通水眼,以备下一班使用。喷完后,机具均应清洗、,以保证机具处于完好状态。 全自动湿喷机该类型湿喷机工作时,物料回弹量少,空气中粉尘含量也低,相对的物料强度高,环保性能十足,是今后湿喷机械重点发展的方向。立式双罐湿喷机该类型湿喷机是由搅拌机和湿喷罐重叠组成,在干拌合料中加水经搅拌机拌合后,再经球面阀落入湿喷罐,再之后经其底部的拨料叶片送入螺旋输送机,使物料均匀送至出料与压缩空气混合后再。使用全自动湿喷机时,液压输送泵将物料通过输料管送至砼混合器,在砼混合器的进气口一直通入加压空气,将砼混合器内的物料送至软管。